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3pe防腐钢管的加工方法
3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3pe防腐钢管的加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种;其都是都3层结构组成:第一层环氧粉末(FBE>100um)、第二层胶粘剂(AD)170~250um、第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm;实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。(这样做完防腐之后在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%)。同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性)也因为这样的3pe防腐钢管具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境。很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。所以3pe防腐钢管广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。
三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。